Tyristorchippen fremstillet af RUNAU Electronics blev oprindeligt introduceret af GE-behandlingsstandard og -teknologi, som er i overensstemmelse med USA-applikationsstandarden og kvalificeret af verdensomspændende kunder.Den er kendetegnet ved stærk termisk træthedsmodstandskarakteristik, lang levetid, højspænding, stor strøm, stærk miljøtilpasningsevne osv. I 2010 udviklede RUNAU Electronics et nyt mønster af tyristorchip, som kombinerede den traditionelle fordel ved GE og europæisk teknologi, ydeevne og effektiviteten blev optimeret meget.
Parameter:
Diameter mm | Tykkelse mm | Spænding V | Port Dia. mm | Katode indre dia. mm | Katode ud Dia. mm | Tjm ℃ |
25.4 | 1,5±0,1 | ≤2000 | 2.5 | 5.6 | 20.3 | 125 |
25.4 | 1,6-1,8 | 2200-3500 | 2.6 | 5.6 | 15.9 | 125 |
29,72 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 24.5 | 125 |
32 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 26.1 | 125 |
35 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.8 | 7.6 | 29.1 | 125 |
35 | 2,1-2,4 | 2200-4200 | 3.8 | 7.6 | 24.9 | 125 |
38,1 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 32,8 | 125 |
40 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 33,9 | 125 |
40 | 2,1-2,4 | 2200-4200 | 3.5 | 8.1 | 30,7 | 125 |
45 | 2,3±0,1 | ≤2000 | 3.6 | 8.8 | 37,9 | 125 |
50,8 | 2,5±0,1 | ≤2000 | 3.6 | 8.8 | 43,3 | 125 |
50,8 | 2,6-2,9 | 2200-4200 | 3.8 | 8.6 | 41,5 | 125 |
50,8 | 2,6-2,8 | 2600-3500 | 3.3 | 7 | 41,5 | 125 |
55 | 2,5±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 8.8 | 47,3 | 125 |
55 | 2,5-2,9 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 45,7 | 125 |
60 | 2,6-3,0 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 49,8 | 125 |
63,5 | 2,7-3,1 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 53,4 | 125 |
70 | 3,0-3,4 | ≤4200 | 5.2 | 10.1 | 59,9 | 125 |
76 | 3,5-4,1 | ≤4800 | 5.2 | 10.1 | 65,1 | 125 |
89 | 4-4,4 | ≤4200 | 5.2 | 10.1 | 77,7 | 125 |
99 | 4,5-4,8 | ≤3500 | 5.2 | 10.1 | 87,7 | 125 |
Teknisk specifikation:
RUNAU Electronics leverer effekthalvlederchips af fasestyret tyristor og hurtigskifttyristor.
1. Lavt spændingsfald i tilstanden
2. Tykkelsen af aluminiumslaget er mere end 10 mikron
3. Dobbelt lag beskyttelse mesa
Tips:
1. For at bevare den bedre ydeevne skal chippen opbevares i nitrogen- eller vakuumtilstand for at forhindre spændingsændringer forårsaget af oxidation og fugt af molybdænstykker
2. Hold altid chipoverfladen ren, brug handsker og rør ikke chippen med bare hænder
3. Kør forsigtigt i brugsprocessen.Beskadig ikke chippens harpikskantoverflade og aluminiumslaget i portens og katodens polområde
4. Ved test eller indkapsling skal du være opmærksom på, at paralleliteten, fladheden og klemkraften skal være sammenfaldende med de specificerede standarder.Dårlig parallelitet vil resultere i ujævnt tryk og spånskader ved magt.Hvis der påføres for meget klemkraft, vil chippen let blive beskadiget.Hvis den pålagte klemkraft er for lille, vil den dårlige kontakt og varmeafledning påvirke påføringen.
5. Trykblokken i kontakt med chippens katodeoverflade skal udglødes
Anbefal Clamp Force
Chips størrelse | Klemkraftanbefaling |
(KN)±10 % | |
Φ25,4 | 4 |
Φ30 eller Φ30,48 | 10 |
Φ35 | 13 |
Φ38 eller Φ40 | 15 |
Φ50,8 | 24 |
Φ55 | 26 |
Φ60 | 28 |
Φ63,5 | 30 |
Φ70 | 32 |
Φ76 | 35 |
Φ85 | 45 |
Φ99 | 65 |